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石油無縫鋼管外壁用聚氨酯防腐鋼管技術參數
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1. 原材料與配方
原材料 配方/%甲組分
HDI縮二脲 70.0~75.0
助劑 0.1~2.0
溶劑 25.0~30.0
乙組分
丙烯酸樹脂 50.0~60.0
分散劑 1.5~3.0
防沉劑 0.1~0.5
絕熱材料 3.0~5.0
鈦白粉 15.0~20.0
多孔粉石英 5.0~8.0
表面助劑 0.3~0.5
溶劑 15.0~25.0
2. 制備方法
(1)甲組分 按配方要求將各項原料混合均勻即可。
(2)乙組分 按照乙組分配方比例,稱取原料置于反應釜中,分散均勻,再經研磨過濾可包裝備用。
(3)配制 施工時,按甲組分︰乙組分=1︰4比例,置于配料器中充分攪拌混合,待均勻后便可施工。
(4)施工方法見表1-1。
表1-1 油罐外壁隔熱防腐涂料施工工藝
施工工序 | 施工要求 | 注意事項 |
表面處理 |
① 用適當的清潔劑除去油污,高壓淡水清洗掉鹽漬和其他污物 ② 噴砂處理或用動力工具清除銹跡及松散物質,使表面清潔、干燥、無油,方可涂漆 |
表面粗糙度保持40~70um |
涂料涂裝 |
① 環氧富鋅底漆施工2道,間隔時間應大于24h,總干膜厚度應大于70um ② 云鐵環氧中間漆施工1道,膜厚度應大于40um ③ 白色丙烯酸聚氨酯面漆施工3道,總干膜厚度應大于90um |
① 底漆應在表面處理開始后 4h之內施工 ② 底漆與中涂漆施工間隔時間應大于24h,面漆涂裝間隔時間也應大于24h ③ 涂裝中不應漏涂、流掛或露底,必須注意膜平整光滑均勻,不允許出現皺皮、流掛等現象 ④ 涂裝的適宜溫度為10~35℃,相對濕度小于85% |
性能指標見表1-2
表1-2 油罐外壁隔熱防腐涂料體系技術指標
檢驗項目 | 技術指標 |
漆膜顏色和外觀 黏度(涂-4 杯)/s 細度/um 固含量/% 干燥時間/h 附著力(劃圈法)/級 柔韌性/mm 沖擊強度/cm 鉛筆硬度 光澤(60°)/% 3%NaCl(23℃,500h) 耐汽油性(23℃,1000h) 3%H2SO4(23℃,500h) 3%NaOH(23℃,500h) 耐鹽霧性(1000h,劃叉) 耐紫外線老化性 |
白色,表面平整,無顆粒、針孔、氣泡、皺紋 60~80 ≤20 ≥50 表干≤2;實干≤24 ≤1 ≤2 ≥30 ≥2H ≥95 無起泡、起皺、脫落,允許輕微失光和變色 無起泡、起皺,允許輕微失光和變色 漆膜外觀、顏色無變化,允許輕微失光 漆膜外觀、顏色無變化,允許輕微失光 不起泡、不脫落,允許輕微失光或變色 1000h,失光率≤30,無開裂、脫落,不粉化 |
4. 應用與效果
該丙烯酸聚氨酯類石油儲罐外壁隔熱防腐涂料無論防腐性、耐候性,還是隔熱性都很好,如果將其應用于石油化工領域,必將對石化行業的防腐工作有很大的推動作用。另外,在國際防腐領域含羥基丙烯酸樹脂與縮二脲為固化劑的脂肪族聚氨酯面漆正在逐步替代環氧樹脂面漆,這應當充分引起重視。
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